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直缝焊管加工方式
1、锻钢：采用往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工方法。
2、挤压：将金属放入封闭式挤压简中，在一端施加压力，从的模孔中挤压出金属，以获得相同形状和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生产有色金属钢。
3、轧制：通过一对旋转辊的间隙（各种形状）使钢金属坯料通过的压力加工方法，由于辊的压缩，使材料截面减小，长度增加。
4、拉拔钢材：是将轧制的金属坯料（型材、管材、制品等）通过模孔拉拔成段以减少长度，主要用于冷加工。
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大口径直缝钢管的存放方法
1.选择合适的场所和仓库
(1)存放钢管的场所或仓库应放置在干净，排水良好的地方，远离产生有害气体或粉尘的工厂和矿山。野外应清除杂草和所有杂物，并保持钢管清洁。
(2)在仓库中，不得堆满对钢管有腐蚀作用的酸，碱，盐，水泥和其他材料。不同类型的钢管应分开堆放，以防止混淆和接触腐蚀。
(3)大截面钢，钢轨，钢板，大直径钢管，锻件等可以露天堆放。
(4)中小型钢筋，线材，棒材，中径钢管，钢丝，钢丝绳等，可存放在通风良好的棚内，但必须上下。
(5)一些小型钢管，薄钢板，钢带，硅钢板，小口径或薄壁钢管，各种冷轧和冷拔钢管以及易腐蚀金属制品可以被存储。
(6)应根据地理条件选择仓库。通常，采用普通的封闭式仓库，即具有屋顶，围栏，紧密的门窗和通风装置的仓库。
(7)仓库必须在晴天通风，在雨天要关闭以防止潮湿，并始终保持合适的存储环境。
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高频直缝焊管焊接中，焊接功率巨细决议了焊接输入热量的多少，当外界条件一定，输入热量缺乏时，被加热的带钢边际达不到焊接温度，仍保持一种固态组织而构成冷焊甚至无法熔合。
检测时这种未熔合一般表现为压扁试验不合格、水压试验时钢管爆裂，或许钢管矫直时焊缝开裂，这是一种较严峻的缺点。另外，焊接热输入量也会受带钢边部质量的影响，如带钢边部有毛刺时，在进入揉捏辊焊点之前毛刺会导致打火，构成焊接功率丢失而使热输入量减小，从而构成未熔合或冷焊。当输入热量过高时，被加热的带钢边际超越了焊接温度，而发生过热甚至过烧， 焊缝在受力后也会开裂， 有时会因焊缝击穿构成熔化金属飞溅构成孔洞。热输入量过大构成的砂眼和孔洞，检测时这些缺点主要表现为90°压扁试验不合格、冲击试验不合格、水压试验时钢管爆裂或渗漏。
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