螺旋线的部分和性能特点表示，其驱动力主要用于克服物料运输过程中各种阻力所消耗的能量，主要包括以下几个部分：1.提高运输物料高度H(水平或倾斜)所需的能量。2.储罐壁与输送物料螺旋面之间的摩擦引起的能耗。3.材料中颗粒间摩擦引起的能量消耗。4.材料沿料槽运动引起推力轴承摩擦引起的能耗。5.中间轴承与端轴承之间摩擦引起的能源消耗。
在一定程度上，螺旋称重采用了先进的流量控制系统。二.螺旋重量采用大进料口、变径、变距离、溢流出口，保证了物料的均匀沉降、稳定控制、不塌陷、不顶盖、无沟槽。3.螺旋称重采用高精度数字称重模块和数字传输技术，具有线路简单、无调整部件、分辨率高、无信号衰减、抗干扰能力强等优点。4.控制器采用触摸显示技术，中英文彩形显示，向导操作模式，操作简单，无内存。5.利用GPRS无线数据传输功能，可以发送短消息、远程诊断、远程学校规模等功能，完全解决了用户的担忧。
粉料配料系统是一种用于化工行业（如聚合物配料）、施工（如混凝土配料）、农业（如加料配料）、塑料（如BOPP配料）等生产过程的自动配料设备。通常采用自动配料算法软件的计算机（计算机）作为其自动配料控制系统。如何选择粉料配料设备？1.根据成分的使用情况选择设备。在化工、化工、油漆、油脂、、饲料、日用化工、食品、制药等产品的生产过程中，往往需要按一定的重量比例混合各种原料；过去，生产企业大多采用流量计、容积比法或机械称重法进行配方的生产，既不能保证工艺控制，而且测量精度也很低。环境和温度有很大影响。粉料配料系统包括贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合物等设备，弥补了这些计量方法的不足，保证了工艺过程和减少了损失。2.配料法选配设备：根据行业特点、生产工艺要求和具体物料特性，合理选用“零位法”或“还原法”等称重方法，该方法具有单仓、单斗、多斗、多斗等多种工作模式。
单管螺旋称重给料机是一种对各种粉状物料进行实时控制、动态计量的自动化工业设备。其较于螺旋秤体格偏小，输送计量在单管中就能统一进行。设备虽小，本领不小。因其适宜输送多种物料：煤粉、面粉、粮食、化肥等，所以在农业、环保。
02技术参数：测量精度:≤±0.5%;
测速信号:1.0Hz-5.0KHz;
仪表电源:单相 220V ± 10%，50HZ;
拖动电源:三相 380V ± 10%¸50HZ;
使用环境:温度：-10oC ~ +40oC;
湿度：50% ~ 90%;03技术原理：物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量绞刀，并通过安装在计量绞刀上的三只拉力传感器把计量螺旋完全称重的重量以正比于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的绞刀速度数据一起（计量时，计量绞刀恒速运转向前推进物料，即速度信号为计量绞刀的设计值）。此时重量和速度信号通过运算后得出瞬时流量和累计重量值，螺旋定量给料秤控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。