毛刷出现故障问题的基本原因
毛刷如果出现质量问题，基本都是刷毛出现了明显质量问题（如断丝、脱毛等），但是，除了进行刷丝质量辨别外，还必须对加工工艺进行分析，下面跟小编一起看看毛刷出现质量问题的原因：1、刷丝密度小。切记：工业毛刷的命脉在于刷毛目前，工业毛刷竞争日趋激烈，从竞争的规律看，终的胜利者，当属那些重视质量，善于找准其生存空间的企业。有些制刷厂为了节省用丝成本，每孔刷毛根数稀少，或刷孔密度不够，导致刷辊整体毛量稀疏，刷毛面柔软无力，研磨时效率低下，用户不明所以，加大背压或转速以提率，以致刷丝超负荷工作，寿命大大降低。
刷丝植毛倾斜。压毛U形金属条时，需特别留意刷丝是否平顺，如果出现交叉倾斜，刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增，极易断丝，令刷辊寿命大打折扣。
毛刷脱毛断毛。除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处，用来防止灰尘通过这些间隙钻进去，污染设备以及产品，所以对刷丝的要求是具有较高弹性，刷丝表面润滑较好，i好还具有抗静电功能。主要有两种情形：单束脱落、局部脱（断）毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好，主要与钻孔大小、植毛i片、深度、下毛根数有关，一般可通过单束毛的拉力测试来检测；局部脱毛其实以断毛为主，主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植（压）毛（密度、倾斜、压伤、树脂固化等）质量有关，通过仔细观察，可找出症结所在。
对毛刷进行型设计，工艺有哪几个不同的阶段
对毛刷进行型设计，工艺有哪几个不同的阶段 毛刷行业发展到今天，早已渐渐脱离了早期手工加工、作坊生产的初级特点，并根据市场需求，陆续开发出了多个系列、多种规格的定制产品。作为工业生产过程必不可少的配套设施，毛刷的生产工艺也将随着客户要求的提高而不断的改进。合适的价位+稳定的质量方案，因其性价比高，能满足绝大多数用户的使用需求，是有竞争力的方案。 一种毛刷的制造方法 资料摘要本发明公开了一种毛刷的制造方法，其包括如下步骤： (1)先根据所需毛刷的形状制造刷板模具，在刷板模具上预留植毛孔； (2)利用快速高压射出机将束毛沿植毛孔植在刷板模具上； (3)将塑胶在高温下熔融，将熔融的塑胶注入刷板模具内，待塑胶刷板冷却固化即得到一体成型的毛刷；本发明具有生产工序简单、生产成本低、生产的特点，并且由于刷毛是在塑胶处于半凝固状态时利用植毛机植在刷板上，通过塑胶在固化时产生的结合力使刷毛与刷板之间结合非常牢固，并且束毛与刷板一体成型，因此生产的毛刷具有脱毛的特点。
人们使用毛刷之前先用温水浸泡毛刷一段时间,时间不需要太长,几分钟就可以了,温水浸泡过的毛刷毛非常的顺滑,浸泡完之后将毛刷掏出来,从水中捞毛刷的时候用手捋几下毛刷毛,可以将松动即将脱落的毛刷毛全部都去除掉.以免未来使用毛刷的时候刷子毛大量脱落。每次清洗完刀具或清理与食物接触的配件时，要用干布擦干水分才能组装到机器上。另外就是使用过后的毛刷一定要及时清洗干净，不要在刷丝上残留太多污垢，假如有必要的话，针对比较顽固的污渍，我们可以适当选用毛刷清洁剂将污垢清除，清洗完毕后放到干燥透风的地方天然晾干，切记不能在阳光下暴晒，这样只会利于毛刷的老化和掉毛。