从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
双法兰连接(柔性B型)，其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来，管件的几个端口都有法兰承口，为了区分A型管件的单法兰连接，顾命名双法兰。
将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;
在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;
PE给水管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起的，与模具的表面粗糙度无关，而且这种摩擦的根本原因是熔体与模具金属表面之间的粘附。
对于高粘度的聚乙烯来说，由于分子链之间缠结力很强，不容易从熔体中脱离出来，无法形成有效的润滑，因此才会使PE给水管表面很粗糙。所以要想变光滑的话，就只有另外补充润滑剂了。
排水管道布置与敷设要求要满足三个水力要素：管道充满度、流速和坡度。
1、管线、水力条件好
⑴排水立管应设在脏、杂质及排水量大的排水点，以便尽快地接纳横支管的污水而减少管道堵塞机会。
⑵排水管应以距离通向室外。
⑶排水管应尽量直线布置，当受条件限制时，宜采用两处45°弯头或乙字弯。
⑷卫生器具排水管与排水横支管宜采用90°斜三通连接。
⑸横管与横管及横管与立管的连接宜采用45°三（四）通或90°斜三（四）通。也可采用直角顺水三通或直角顺水四通等配件。
⑹排水立管与排水管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
⑺排出管宜以距离通至室外，以免埋设在内部的排水管道太长，产生堵塞、清通维护不便等问题；根据设计图纸进行预留预埋，采用专门模具、激光定位仪浇筑防渗套筒，通过工厂化制作管道，整体安装。排水管道过长则坡降大，必须加深室外管道的埋深。排出管与室外排水管道连接时，排出管管顶标高不得低于室外排水管管顶标高，其连接处的水流转角不得小于90°。当有跌落差并大于0.3m时，可不受角度限制。
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。